2015年12月4-5日 赴广州学习丰田精益生产管理高级研修班

一、 培训背景
 丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，不仅在汽车业成为标杆企业，也成为其他制造行业的楷模。
 
 成立于2004年9月1日广汽丰田汽车有限公司,以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，引进全球最先进的生产设备和工艺，拥有规模宏大的厂区（面积187万㎡）、崭新的设备和技术、先进的生产线、完善的智能信息网络，把JIT应用于公司的整个生产经营过程，实践丰田管理方式，打造以人为本的工作环境，培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现对科技的突破。
 
 鉴于此，中国标杆企业考察培训中心届时组织企业家亲赴广汽丰田，实地考察丰田全球化先进工厂,邀请在职高级管理人员，现场大家介绍丰田精益生产管理推行的要点，切实的将培训与标杆学习有机结合，把培训、实战、模拟、体验、标杆企业参观融为一体，将精益理论学习融入企业实践中，帮助企业培养精益实战型人才，实现从理论到生产力的直接转化。
 
  二、课程特色
  1、明确企业打造精益标杆的益处，找到适用于本企业的精益制造系统框架。
  2．国内一流精益工厂实战训练，摒弃传统抽象培训，通过二天的工厂实战研修，   
  化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领！让每个参与者深入到工  
  厂的每个细节，深刻领会到精益生产的精髓。


三、培训内容
1、精益生产的本质及发展
2、中国企业精益转型的必要性
3、丰田的经营理念
4、丰田精益生产的核心：畅流化
5、丰田精益生产的关键：全局观与及时生产
6、丰田精益生产计划排程方法
7、丰田5S管理
8、丰田“七大浪费”
9、丰田JIT的实现策略
10、丰田精益生产推行案例
 
四、主讲专家介绍
宋老师：历任广汽集团工厂规划、精益物流规划与布局、MES系统导入负责人
杨老师：广汽丰田精益生产推行专家
 
五、会务安排：
1.培训时间：2015年8月28-29日
2.培训地点：广州
3.费用：参会人员需交学费4800元，含培训费、考察交流费。
4.报名热线: 010-58416080 13661395399 万斌

时间	内容
第一天	上午	丰田展厅参观 了解丰田广州生产基地布局与发展概况。 参观广汽丰田汽车公司总装车间 ● 以人为本的工作环境,三位一体的品质体系； ● Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用； ● 完全平准化混流的拉动式高柔性生产线； ● 世界顶尖的目视化管理； ● 先进的SPS(单台供件)物流模式
	下午	解读丰田快速发展的密码 1、丰田发展壮大的历程和根源？ 2、中外企业对TPS 的认识是否有差异？ 3、丰田企业文化 —Toyota Way 4、丰田企业文化 — 丰田工作方法（ TBP ） 5、丰田企业文化 — 方针管理 6、丰田的TQM 7、丰田全面彻底的PDCA 8、丰田全面彻底的5W2H （5W1H ，4W1H 9、丰田员工的评价& 晋升体制 分享嘉宾：丰田在职高管精益导入
第二天	上午	精益生产推行实用工具成本管理 1、丰田精益生产运营的14项原则 2、丰田准时化与自働化
	下午	3、丰田消除现场七大浪费的方法介绍 4、生产现场精益改善 5、改善的十大原则  分享嘉宾：丰田精益生产管理专家