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2015年北京精益生产对标考察


2015-02-06 11:59:02   来源:   点击:
日期时间行程第一天09:30-09:45联想集团及北京工厂介绍09:45-11:00● 参观联想大厦● 参观联想北京工厂(联想台式机、显示器生产基地)● 参观联想北京仓储中心(联想亚洲最大的自动化仓储基地)11:00-12:00分享
日期 时间 行程
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第一天
09:30-09:45 联想集团及北京工厂介绍
09:45-11:00 ●  参观联想大厦
●  参观联想北京工厂(联想台式机、显示器生产基地)
●  参观联想北京仓储中心(联想亚洲最大的自动化仓储基地)
11:00-12:00 分享内容
为什么联想把精益和六西格玛结合
联想精益的发展历史及主要成就
联想精益成熟度模型
联想精益的推广方式
分享嘉宾:联想工厂生产管理部负责人
12:00-13:30 午餐、休息
13:30-16:30 分享内容
联想精益人才培养体系与业务的结合
联想项目辅导与项目Review机制
联想精益管理体系介绍
联想的改善实践分享
联想精益体系运作的思考及总结
分享嘉宾:联想工厂生产管理部负责人
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二天
10:30-12:00 北京奔驰汽车有限公司整体参观
◆奔驰企业文化展厅介绍,详细了解奔驰发展规划沙盘,奔驰汽车最新研发的发动机、车桥介绍,参观奔驰最新展车。
◆会议室观看奔驰企业文化短片,了解北京奔驰的发展历程,感悟北京奔驰的核心价值观、奔驰的经营理念、奔驰的质量文化、奔驰的服务文化以及奔驰员工团队凝聚力建设经验。
参观北京奔驰二工厂
作为中国最先进的世界级汽车制造企业,北京奔驰为汽车企业设立了全新标准:精益化制造、先进的质量工艺、环保科技和对员工的关注。
◆参观北京奔驰全国创新班组工作室—赵郁创新工作室,被誉为北京奔驰培养人才的“梦工厂”。北京奔驰以赵郁创新作工室为平台,带动更多的技术骨干开展技术培训和技术创新
12:00-13:30 午餐、休息
13:30-16:30 分享内容:北京奔驰生产运营系统(BBOS
  1. 奔驰生产运营系统概况
  2. 可视化管理、标准化、质量、拉动系统、持续改善、培训、安全
  3. 奔驰过程质量控制
  4. 奔驰生产问题的分析与解决
4、现场管理人员的角色与职责
分享嘉宾北京奔驰BBOS 小组负责人
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第三天
09:00-10:30 分享内容:
一、丰田精益文化
二、丰田精益生产概要(上)
1. 丰田TPS的发展历史背景
2.阐述丰田TPS的基本想法
3. 丰田TPS的核心理念
4. 丰田TPS的两大支柱:准时化、自働化        
10:30-12:00 参观丰田天津泰达工厂     
生产管理人员带队,摒弃传统参观模式,走入比参观通道更直观的车间操作现场,零距离观摩生产现场员工操作与各种看板,面对面的现场交流。
丰田天津泰达工厂拥有丰田全球最先进、世界顶级的生产设备和工艺,涵盖了冲压、焊装、树脂、涂装及总装等整车制造总成的五大工艺布局近乎完美。
看点: ◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系;
◆看板在销售→生产→采购整个流程中的运用;
◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线;
◆世界顶尖的目视化管理;
13:30-16:30 分享内容:
二、丰田精益生产概要(下)
5. 丰田标准作业
6.丰田对改善的理解:5S活动与改善的推进方法
7. 丰田生产目视化       
8. 丰田生产防止错误的措施
三、丰田现场推进精益生产的活动:TPM活动、QCC活动
四、丰田班组建设
1.班组长的管理职责     
2. 班组长工作指导方法       
3.现场班组建设
分享嘉宾一汽丰田精益生产负责人

具体时间请咨询:010-58416080 13661395399

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对标考察